定制高溫試驗(yàn)箱是一種用于測(cè)試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下性能的設(shè)備。它能夠在高溫恒溫的情況下，對(duì)電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料進(jìn)行熱老化試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)箱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫（2KW×1）電加熱器，高溫獨(dú)立系統(tǒng)，溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。其外箱材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀。內(nèi)箱材質(zhì)則采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304），保溫材質(zhì)為硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維，門保溫材質(zhì)為玻璃纖維棉。

定制高溫試驗(yàn)箱特點(diǎn)：

1、高效性：能夠快速、有效地測(cè)試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能。

2、適應(yīng)性廣：可以適用于各種產(chǎn)品的熱老化試驗(yàn)。

3、能源利用率高：采用*加熱方式和控制系統(tǒng)，有效地利用能源。

4、環(huán)保性：低噪音風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，減少噪音污染，同時(shí)排放的廢氣可以進(jìn)行回收和處理。

5、可定制化：可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。

高溫試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)：

1、外箱體：試驗(yàn)箱的主體結(jié)構(gòu)，通常由高強(qiáng)度鋼板制成，具有良好的保溫性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以確保試驗(yàn)箱能夠在高溫環(huán)境下工作穩(wěn)定。外箱體還具有門鎖裝置，用于固定內(nèi)箱體和加熱裝置。

2、內(nèi)箱體：用于放置測(cè)試樣品或產(chǎn)品的裝置，通常由不銹鋼制成，具有耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)。內(nèi)箱體還具有溫度傳感器和加熱裝置，用于控制和調(diào)節(jié)溫度。

3、加熱裝置：加熱裝置是試驗(yàn)箱的核心部分，通常采用電加熱器或燃?xì)饧訜崞鳌＜訜崞魍ㄟ^(guò)溫度傳感器和控制儀表等設(shè)備，將空氣加熱到所需的高溫，以滿足不同物料的烘干需求。

4、通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)是保證空氣流通的關(guān)鍵部分，它由送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和風(fēng)道等組成。通風(fēng)系統(tǒng)能夠保證烘干房?jī)?nèi)的空氣流通，提高烘干效率，同時(shí)將廢氣排出，保證物料的質(zhì)量和安全性。

5、溫度控制系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)是控制箱內(nèi)溫度的關(guān)鍵部分，它通過(guò)溫度傳感器和控制儀表等設(shè)備，控制箱內(nèi)的溫度和濕度等環(huán)境參數(shù)。溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和調(diào)節(jié)，保證物料在高溫環(huán)境下進(jìn)行烘干，提高烘干效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、安全保護(hù)系統(tǒng)：安全保護(hù)系統(tǒng)是保障操作人員安全的關(guān)鍵部分，它配備有煙霧報(bào)警器、溫度傳感器、緊急排氣裝置等安全設(shè)施。安全保護(hù)系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障和安全隱患，保障操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

高溫試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：

溫度范圍：室溫到300℃或更高

溫度波動(dòng)度：±1℃

溫度偏差：±2℃

升溫速度：1～3℃/min范圍內(nèi)

時(shí)間設(shè)定范圍：1～9999h

樣品托架：樣品托架的數(shù)量和尺寸應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品而定

加熱方式：包括電加熱、燃?xì)饧訜岬?/span>

高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、溫度范圍：溫度范圍通常為室溫到300℃或更高，以滿足不同產(chǎn)品的測(cè)試要求。

2、溫度波動(dòng)范圍：應(yīng)能夠在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，溫度波動(dòng)應(yīng)控制在±1℃以內(nèi)。

3、加熱方式：加熱方式有多種，包括電加熱、燃?xì)饧訜岬龋瑧?yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品要求選擇合適的加熱方式。

4、溫度分布均勻性：溫度分布應(yīng)均勻，以避免測(cè)試結(jié)果的不一致性。

5、冷卻速度：冷卻速度應(yīng)能夠滿足產(chǎn)品測(cè)試的要求，通常應(yīng)能夠在短時(shí)間內(nèi)將溫度降至室溫。

6、載荷能力：載荷能力應(yīng)能夠滿足產(chǎn)品測(cè)試的要求，包括放置樣品的質(zhì)量和數(shù)量。

7、測(cè)試環(huán)境要求：測(cè)試環(huán)境應(yīng)滿足一定的要求，如環(huán)境溫度、相對(duì)濕度等。

8、測(cè)試方法：其測(cè)試方法應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品測(cè)試要求進(jìn)行制定，包括測(cè)試樣品的放置、測(cè)試時(shí)間的設(shè)定、測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄等。

9、安全保護(hù)措施：應(yīng)配備必要的安全保護(hù)措施，如煙霧報(bào)警器、緊急排氣裝置等，以確保操作人員和設(shè)備的安全。